旋回破碎機(jī)的破碎過程在圓環(huán)形的破碎腔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行，具有生產(chǎn)效率高、電耗低、工作平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外都有廣泛的應(yīng)用。

  旋回破碎機(jī)3類常見故障以及防范措施

  旋回破碎機(jī)主要由橫梁總成、上架體總成、下架體總成、主軸總成、小齒輪軸總成、偏心總成和主軸定位系統(tǒng)總成組成，其中架體是破碎機(jī)的基本骨架。在架體內(nèi)安裝有四段襯板，作為定錐襯板，在主軸上安裝的襯板作為動(dòng)錐襯板，利用動(dòng)定錐襯板之間的擠壓、劈裂作用，實(shí)現(xiàn)礦石的粉碎過程。

  1.大塊礦石進(jìn)入

  故障分析：

  旋回破碎機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)過載、數(shù)據(jù)異常、振動(dòng)劇烈、安全閥噴油泄壓現(xiàn)象，破碎腔內(nèi)襯板間卡有大塊礦石。大塊礦石破碎完成后，破碎機(jī)異常振動(dòng)。原因?yàn)槠扑闄C(jī)內(nèi)部部件損壞，偏心襯套底部出現(xiàn)裂紋，活塞柱塞損壞，柱塞上的卡簧碎裂，上止推和下止推軸承表面局部輕微磨損。

  造成故障的原因：

  破碎機(jī)給礦中混有大塊礦石，未及時(shí)停止翻車最終使破碎機(jī)過載，安全閥動(dòng)作噴油，主軸迅速下降，將受到?jīng)_擊將力傳遞到止推軸承，止推軸承瞬間沖擊活塞柱塞卡簧導(dǎo)致卡簧脫落斷裂，止推鋼墊因失去限位固定而上下左右晃動(dòng)，造成破碎機(jī)振動(dòng)，釀成事故。

  防范措施：

  旋回破碎機(jī)事故停車或囤礦對(duì)設(shè)備損害較大，嚴(yán)重影響選礦廠的正常生產(chǎn)。為保證選礦廠的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，加快檢修進(jìn)度，需要更換新偏心襯套和新止推軸承，進(jìn)行維修，舊件作為備件使用，并采取以下措施防范大塊礦石進(jìn)入旋回破碎機(jī)。

  1）確保大塊礦石在破碎機(jī)給礦粒度范圍內(nèi)給入。

  2）翻車工一旦發(fā)現(xiàn)大塊礦石應(yīng)立即停止翻車。如不慎翻入，應(yīng)停止翻車同時(shí)采取應(yīng)急措施，聯(lián)系相關(guān)人員處理。

  3）一旦破碎機(jī)過載，應(yīng)立即停止翻車，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。如造成事故停車，及時(shí)聯(lián)系中控室處理；如未造成囤礦，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行大塊礦石的吊運(yùn)與清除；如造成囤礦，則要清理破碎腔內(nèi)的全部物料；建立大塊礦石管理獎(jiǎng)懲制度，落實(shí)考核機(jī)制。

  2.破碎機(jī)過鐵

  過鐵危害：

  過鐵是指破碎機(jī)在運(yùn)行過程中破碎腔進(jìn)入鐵件等非破碎物，造成破碎機(jī)出現(xiàn)過載、異常振動(dòng)等現(xiàn)象。輕則導(dǎo)致破碎機(jī)安全閥噴油，重則造成破碎機(jī)止推、銅套磨損報(bào)廢，甚至造成破碎機(jī)主軸斷裂，進(jìn)而增大維護(hù)成本。破碎機(jī)過鐵會(huì)嚴(yán)重影響破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，降低各部件的使用壽命。如何避免破碎機(jī)過鐵事故，是破碎工序面普遍臨的問題。

  防范措施：

  1）將現(xiàn)場(chǎng)鐵件進(jìn)行分類管理。例如：第一類是鏟齒、護(hù)套、鉆頭、襯板、軌板及類似鐵件，第二類是介于第一類與第三類之間的鐵件，第三類是厚度小于5mm、面積小于400cm3的鐵板，直徑小于8mm、長(zhǎng)度小于400cm的鋼筋，直徑8-12mm、長(zhǎng)度小于150cm的鋼筋及直徑小于20mm的鋼絲繩及各規(guī)格的鐵絲。

  2）各作業(yè)單位負(fù)責(zé)本管轄區(qū)域內(nèi)和所屬設(shè)備的鐵件管理，設(shè)備維修過程中使用或產(chǎn)生的鐵件放置于指定位置，嚴(yán)防丟棄。本班次工作結(jié)束認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，不用的鐵件及時(shí)回交相關(guān)單位收存管理。重點(diǎn)管理易產(chǎn)生鐵件的生產(chǎn)及輔助設(shè)備的關(guān)鍵部位，制定措施，狠抓落實(shí)。

  3）爆破施工前詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)排除鐵件。任何作業(yè)環(huán)節(jié)的人員發(fā)現(xiàn)礦石作業(yè)區(qū)及其周圍的鐵件均應(yīng)上報(bào)。收回現(xiàn)場(chǎng)巡查到的丟棄鐵件，集中后交回。

  4）建立獎(jiǎng)懲措施，對(duì)破碎過鐵中的鐵件進(jìn)行跟蹤問責(zé)，實(shí)施鐵件管理考核制度。

  5）安裝金屬探測(cè)器能很好地預(yù)防破碎機(jī)過鐵，有效控制來自采廠、選廠較大的金屬物件，延長(zhǎng)破碎機(jī)動(dòng)、定錐的使用壽命，降低設(shè)備損壞率。金屬探測(cè)器能較為準(zhǔn)確、及時(shí)地檢測(cè)出混雜在皮帶上礦石中的金屬物件，幫助工人揀鐵，提高工作效率。

  3.噪音異常與處理

  破碎機(jī)噪音異常說明工作狀況存在問題，對(duì)該現(xiàn)象原因進(jìn)行分析，并總結(jié)了處理方法：

  1）傳動(dòng)齒輪齒隙不合適引起異聲，可調(diào)整齒隙到正確值。

  2）輪齒斷齒、傳動(dòng)軸承損壞，則更換齒輪、軸承。

  3）負(fù)載過大會(huì)提高止推軸承面間的壓力，使破碎機(jī)底部產(chǎn)生研磨噪音，造成止推軸承損壞。需檢查回油過濾網(wǎng)是否有過量的銅屑或者鉛屑，過多需分解檢查，更換軸承。偏心襯套出現(xiàn)磨損也需檢查回油過濾網(wǎng)中的銅、鉛屑，過多要更換偏心襯套。

  4）上架體和下架體移動(dòng)，螺栓斷裂，可通過更換或緊固松動(dòng)螺栓解決。錐形結(jié)合面磨損、銹蝕或配合面損壞，應(yīng)通過堆接或機(jī)加工進(jìn)行修復(fù)，重建錐面。

  旋回破碎機(jī)能否持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行直接影響生產(chǎn)效率。定期做好維護(hù)保養(yǎng)，了解常見故障及預(yù)防措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障隱患，才能達(dá)到降本增效的目的。