砂石粉分離機(jī)產(chǎn)品介紹：

高效砂石粉分離機(jī)是采用優(yōu)質(zhì)技術(shù)研制，專門用于機(jī)制砂干法生產(chǎn)工藝中超標(biāo)石粉的分離，可以非常方便的控制機(jī)制砂石粉的含量，滿足用戶的要求。在砂石粉分離的過(guò)程中，石粉含量可在0.00--0.75mm到2%-15%之間可調(diào)，是砂石粉分離設(shè)備。

【進(jìn)料粒度】：-
【生產(chǎn)能力】：20-100t/h
【應(yīng)用領(lǐng)域】：水泥行業(yè)
【適用物料】：水泥

砂石粉分離機(jī)在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，為提高粉磨系統(tǒng)的效率，降低產(chǎn)品的能耗，現(xiàn)普遍采用圈流粉磨系統(tǒng)。結(jié)合優(yōu)質(zhì)的選粉技術(shù)，針對(duì)水泥廠生料及水泥的不同特性，自行研制開(kāi)發(fā)的新型選粉設(shè)備。經(jīng)實(shí)踐使用明，該設(shè)備選粉效率達(dá)到85%以上，而且細(xì)度調(diào)節(jié)方便靈活，性能穩(wěn)定可靠。

砂石粉分離機(jī)工作原理：

1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。
2、撒料盤下方設(shè)有下籠形轉(zhuǎn)子，下籠形轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗重的物料及物料粉打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。
3、撒料盤上方設(shè)有上籠形轉(zhuǎn)子。在選粉室內(nèi)，上籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級(jí)圈周圍形成均勻強(qiáng)烈的渦旋氣流。氣流中的物料所受到的離心力大小可通過(guò)調(diào)速電機(jī)、主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，該力也增大。此時(shí)如果保持處理風(fēng)量一定，則切割粒徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗。因而本機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求靈活調(diào)節(jié)控制，并且改善了物料顆粒的分級(jí)效果，提高了選粉效率。
4、經(jīng)上籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)后的細(xì)顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)集塵器內(nèi)。由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)集塵器采用兩出風(fēng)口結(jié)構(gòu)，并在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在內(nèi)錐筒增設(shè)了反射屏，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)減速板，從而使旋風(fēng)集塵器的流體阻力大幅下降。循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)收集器。在蝸牛角擴(kuò)大部分風(fēng)速突然降低，加速顆粒沉降，也提高了旋風(fēng)集塵器的集塵效率。由下出風(fēng)口排出的風(fēng)直接進(jìn)入高效收塵器，大大降低了循環(huán)風(fēng)中的含塵量，降低了成品細(xì)度。

砂石粉分離機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、石粉含量易于控制，細(xì)度調(diào)整方便、靈活、可靠；
2、瓦片內(nèi)襯，維修率非常低；
3、采用變頻控制技術(shù)，操作更簡(jiǎn)潔。
4、改進(jìn)型轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)使進(jìn)入旋風(fēng)筒風(fēng)速更合理，各旋風(fēng)筒分配的風(fēng)量更均勻減少平管道積灰。選粉效率進(jìn)一步提高。

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砂石粉分離機(jī)安裝要求：

1、砂石選粉機(jī)可以安裝在堅(jiān)固、平整的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，也可以用鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)支撐，安裝后的分級(jí)機(jī)應(yīng)是無(wú)振動(dòng)的。
2、砂石選粉機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)注意主體的垂直度，尤其保證內(nèi)部轉(zhuǎn)子的垂直度，安裝時(shí)可以在主軸皮帶盤上用水平儀校正主軸垂直度(<2/1000)。
3、各密封結(jié)合面處不得漏氣、滲油現(xiàn)象，安裝時(shí)各法蘭口必須用石棉繩加黃油密封。
4、風(fēng)機(jī)固定位置根據(jù)工作場(chǎng)所進(jìn)行合理選擇，注意聯(lián)接風(fēng)管不要太長(zhǎng)，以免影響風(fēng)壓，其支腳減震器應(yīng)放在平整、堅(jiān)固的水平面上。
5、安裝時(shí)，粗粉和細(xì)粉的雙聯(lián)鎖風(fēng)閥應(yīng)盡可能垂直放置在粗粉、細(xì)粉管道的末端，即盡可能靠近輸送設(shè)備。

砂石粉分離機(jī)操作、維護(hù)及檢修：

1、操作

(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)：分級(jí)機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)將各潤(rùn)滑點(diǎn)加上適量的潤(rùn)滑油，隨后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4~8小時(shí)，檢查各軸承供油情況是否良好，軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)子部分運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)振動(dòng)噪音試運(yùn)轉(zhuǎn)認(rèn)為合格后才允許正式投入生產(chǎn)。
(2)開(kāi)機(jī)順序：成品輸送-分級(jí)風(fēng)機(jī)-分級(jí)機(jī)主軸電機(jī)。關(guān)機(jī)順序與此相反。
(3)喂料：當(dāng)分級(jí)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并且風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到正常時(shí)，才允許喂料，停車時(shí)應(yīng)先停止喂料，才能停電動(dòng)機(jī)。

2、維護(hù)

為保證砂石選粉機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，需特別注意對(duì)分級(jí)機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)和定期檢修。使用廠家應(yīng)制定適合本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)制度。
日常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑，分級(jí)機(jī)內(nèi)部軸承及風(fēng)機(jī)軸承要定期加入潤(rùn)滑油。日常維護(hù)中應(yīng)注意分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)現(xiàn)象，必需立即停車檢查原因，清除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
定期清理匯風(fēng)管及管道內(nèi)的積灰。

3、檢修及注意事項(xiàng)

砂石選粉機(jī)必需定期檢修。停機(jī)后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待分級(jí)機(jī)內(nèi)物料沉淀后，才能打開(kāi)檢修門。一般對(duì)下述零件進(jìn)行檢修。
清除軸承中黃油渣，注意不允許有灰塵進(jìn)入軸承內(nèi);更換小風(fēng)葉及襯板等已經(jīng)被磨損零件。
注意：對(duì)轉(zhuǎn)子部件的每一個(gè)零件都應(yīng)稱重合格后方可對(duì)稱裝配，確保更換磨損后能保持平衡。