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推薦產(chǎn)品
產(chǎn)品/專題
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅(qū)，在韓國混凝土企業(yè)的骨料生產(chǎn)線共同擔(dān)任二破重任。【詳細】
推薦產(chǎn)品
產(chǎn)品/專題
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅(qū)，在韓國混凝土企業(yè)的骨料生產(chǎn)線共同擔(dān)任二破重任。【詳細】
推薦方案
物料
時產(chǎn)
潤磨機主要優(yōu)點主支撐回轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用了大型滾動軸承，因滑動變?yōu)闈L動，阻力降低到原來的1/15，相比軸瓦式潤磨機可節(jié)電10%~20%。采用干油潤滑脂代替稀油潤滑站，大型潤磨機不用配備價格高昂的高低壓潤滑站。
進料粒度：
生產(chǎn)能力：18-92t/h
應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于球團礦工藝，以提高團礦質(zhì)量和金屬回收率、改善勞動條件和環(huán)保條件等
適用物料：各種礦石，金屬
潤磨機是球團工藝中的主要設(shè)備，處理含水量在8%～13%的物料，使物料充分混合和細化，增大物料顆粒的表面積。使用潤磨機設(shè)備可以縮短球團礦的制作工藝，節(jié)省了設(shè)備能耗，且有提高團礦質(zhì)量和金屬回收率、改善勞動條件和環(huán)保條件等作用，所以在球團礦工藝中得到迅速推廣。
潤磨機在球磨機的基礎(chǔ)上有三個主要特點：強制給料、周邊排礦、橡膠襯板。
由周邊大齒輪帶動簡體旋轉(zhuǎn)時，物料受到研磨介質(zhì)鋼球的沖擊，以及球與球之間和球與筒體襯板之間的粉磨，使物料充分暴露出新鮮表面，得到充分混合，最后經(jīng)排料孔排出磨機，進入下道工序。本機可有效地降低膨潤土添加量，提高生球強度。
潤磨機產(chǎn)為單倉周邊排料式磨機，物料從給料端中空軸給入筒體內(nèi)部，通過主電動機以聯(lián)軸器，減速機，大小齒輪裝置驅(qū)動是裝有研磨介質(zhì)（鋼球）的筒體旋轉(zhuǎn)；研磨介質(zhì)在襯板的摩擦力和離心力的共同作用下，被提升到一定高度后瀑落下來，給物料以沖擊，大顆粒的物料得到破碎，另外物料與研磨介質(zhì)（鋼球）襯板之間的研磨作用，形成大量針片狀細小顆粒，并與膨潤土充分混合，最后經(jīng)筒體四周排料孔排出磨機，完成潤磨過程。
| 序號 | 項目 | 單位 | 數(shù)值 | ||||||
| 1 | 規(guī)格 | SMR2265 | SMR2470 | SMR2745 | SMR3254 | SMR3562 | SMR3870 | ||
| 2 | 筒體內(nèi)徑 | mm | 2200 | 2400 | 2700 | 3200 | 3500 | 3800 | |
| 3 | 筒體工作長度 | mm | 6500 | 7000 | 4500 | 5400 | 6200 | 7000 | |
| 4 | 筒體有效容量 | m3 | 21.4 | 29.3 | 23 | 39.5 | 55.6 | 73.6 | |
| 5 | 較大裝載量 | 物料 | t | 3.4 | 5 | 3.8 | 6 | 8.7 | 11.3 |
| 鋼球 | t | 24 | 32 | 28.6 | 44 | 64 | 83 | ||
| 6 | 筒體工作轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 21.95 | 19.28 | 18.3 | 16.5 | 15.47 | 14.3 | |
| 7 | 產(chǎn)量 | t/h | 18-25 | 30-40 | 30 | 45-55 | 55-70 | 70-92 | |
| 8 | 主電動機功率 | kw | 280 | 570 | 400 | 630 | 1000 | 1250 | |
| 9 | 主減速器速比 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 4.96 | 6.74 | 7.1 | ||
| 10 | 慢速驅(qū)動裝置 | 電機功率 | kw | 11 | 5.5 | 11 | 11 | 11 | |
| 減速機速比 | 90 | 400 | 500 | 355 | 90 | ||||
| 輸出轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 1.62 | 108 | 1.94 | 2.056 | 2.06 | |||
| 11 | 螺旋輸料裝置(也可皮帶輸料) | 功率 | kw | 11 | 22 | 11 | 22 | 22 | 30 |
| 輸出轉(zhuǎn)數(shù) | r/min | 23.3 | 23.3 | 25.4 | 23.3 | 23.25 | 23.25 | ||
| 速比 | 43 | 43 | 59 | 43 | 43 | 43 | |||
| 12 | 外形尺寸(L×W×H) | mm | 10970×5625×4055 | 15400×6685×4885 | 11139×5496×4140 | 13400×7250×5700 | 15473×7707×6280 | 16400×8738×7590 | |
| 13 | 機器重量(不含電機、電控) | t | 53 | 82 | 89 | 122.1 | 135 | 180 | |
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